500厢式压滤机是工业生产中的实现固体，液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业过滤污水处理；液压式为机、电、液一体式。
工作原理：
在输料泵的压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼，清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。
配套装置：
1、电动液压、自动保压，人工拉板；
2、自动拉板：液压马达拉板电器或电机马达拉板电器控制，拉板可数控缓冲，延长滤板手柄的使用寿命，可随生产需要随时暂停或再启动；
3、自动接液翻板：液压电器控制或电机电器控制，平稳安全；
4、滤饼储存斗：可将多次压滤机过滤后的滤饼储存后集中运输，电器液压控制；
5、滤饼输送机：可将每次压滤机过滤后的滤饼通过皮带输送机或螺杆输送机定向输送，电器电机控制；
6、滤饼破碎和导向：压滤机过滤后的滤饼可通过下方安装上机构，在滤饼下落过程中达到粗破碎再导向到输送、转道或储存斗中，便于输送和运输；
7、滤布冲洗系统：人工高压水泵冲洗或自动冲洗，以电器、电机和液压为一体系统通过数控控制实现自动化冲洗滤布。
技术参数
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过滤面积 m² |
滤板外形 mm |
滤板厚度 mm |
滤饼厚度 mm |
滤室数量 pc |
滤室理论总容积 L |
整机外形尺寸 mm |
安装基础尺寸 mm |
滤室内 工作压力 Mpa |
千斤顶 T |
整机质量 kg |
| 4 | 500×500 | 50 | 25 | 10 | 50 | 1430×890×875 | 1195 | ≤0.7 | 20 | 400 |
| 6 | 500×500 | 50 | 25 | 15 | 75 | 1680×890×875 | 1145 | ≤0.7 | 20 | 450 |
| 8 | 500×500 | 50 | 25 | 20 | 100 | 1930×890×875 | 1695 | ≤0.7 | 20 | 500 |
| 10 | 500×500 | 50 | 25 | 25 | 125 | 2180×890×875 | 1945 | ≤0.7 | 20 | 550 |
| 12 | 500×500 | 50 | 25 | 30 | 150 | 2430×890×875 | 2195 | ≤0.7 | 20 | 600 |
| 14 | 500×500 | 50 | 25 | 35 | 175 | 2680×890×875 | 2445 | ≤0.7 | 20 | 650 |
产品特点：
1、机架全部采用高强度钢焊接结构，实心机架，并进行特别防腐处理，强度高且结构稳定，使用寿命长；
2、采用高标准生产工艺和技术，设备使用简单、操作维修方便，是理想的固液分离设备；
3、采用高强聚丙烯/高分子PE滤板，质量坚，工作压力高，结构不断改进，过滤效率高，不堵塞，不破板；
4、可选装自动拉板，自动接集液翻板，隔膜压榨，食品级（包不锈钢，食品级滤板、电气防爆）等；
5、压滤机由PLC自动控制及继电器控制等多种配置，操作面板简单安全，并配有多种安全装置，确保操作人员安全。
压滤后的泥饼、流出的清水
