厢式压滤机是一种常用的间歇性固液分离设备，广泛应用于化工、食品、矿山、基建、环保等领域。可能有很多客户都在操作厢式压滤机的过程中，都经历过压滤机滤板的“喷浆”现象。其实，“喷浆”是厢式压滤机工作时常出现的问题，指的是物料从滤板与滤板接触的缝隙里喷射出来。“喷浆”不但会影响厢式压滤机系统的循环，使得生产无法正常进行，严重时还会直接损坏滤布和滤板，给企业增添生产成本。下面金凯地压滤机厂家小编将详细介绍厢式压滤机滤板喷浆的原因及处理方法。

　　厢式压滤机滤板喷浆的原因

　　1、滤布安装不规范：滤布安装不规范，出现褶皱等情况，导致密封不严密，滤板和滤布之间有间隙，导致滤板喷浆现象。

　　2、滤板滤布磨损或损坏：滤布或滤板经过一段时间的使用磨损及杂物附着物清理不干净，滤板损坏等，都会导致滤板和滤布之间有间隙，导致滤板喷浆现象。

　　3、入料压力过高：入料压力过高导致喷浆，很多客户在入料管道路上不安装气压表，造成入料工作压力无法控制，造成喷浆。

　　4、油缸压力不足：当厢式压滤机滤室中污泥泥饼充斥较多时，会将滤板之间的撑开，导致滤布与滤板的密封性能下降，出现喷浆现象。

　　厢式压滤机滤板喷浆的处理方法

　　1、安装规范：规范安装滤布，别是滤布边缘不能有褶皱、重叠、夹杂硬物，滤布一定要固定平展不能有褶皱，有条件的建议用扎带固定一下。

　　2、及时维护：使用后及时清理，如果滤布、滤板老化或破损，应及时更换或维修滤布、滤板。每次使用后一定清理干净滤布上残留物并检查滤板密封面，看看是不是粘结了物料。

　　3、调整入料压力：观察进料泵给料压力是不是过大。调节到合适压力。如果没有安装气压表，及时安装。

　　4、调整压紧力：应按照生产要求和设备规格，正确设置压力参数，压紧力一定达到滤板与滤布充分结合的程度为限。

　　如果已经完成上述操作后仍然有喷浆情况，需要调整滤板位置，另对厢式压滤机设备横梁进行校平操作。

　　厢式压滤机滤板喷浆的原因及处理方法就为大家介绍完了，因此，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼（尤其是下部），或者及时冲洗滤板、滤板压紧面的清洁；将滤布捆绑好，使其平整性。并定期进行检查和维护，确保压滤机的正常运行。另需要注意：滤板组长度是不是和原来的滤板数量一致。如果少了，就需要添加到原厂的数量。想要了解更多厢式/板框、隔膜、高压及超高压等压滤机相关信息，或有设备采购需求，请留言或者电话联系我们：400-860-2778。